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变速器上盖综合检具技术要求及加工工艺

发布者：zoue 发布时间：2018/08/20 阅读：908次

1、变速器上盖综合检具技术要求根据图纸设计的技术要求，对变速器上盖综合检具技术要求进行分析。如下图所示，该综合检具的定位基准共有 3处。分别为平面基准 A，圆柱销中心要素 B，菱形销中心要素 C，技术要求分析如下。 1.圆柱销中心要素相对于基准A位置度为Φ0.015 mm； 2.菱形销中心要素相对于基准 A、B 位置度为Φ0.015 mm； 3.定位套中心要素相对于基准 A、B、C 位置度为Φ0.02 mm；为满足以上技术要求，根据多年的工作经验，在安排精加工工序时，首先选用高精度平面磨床磨削检具体的上下平面，保证其平面度及相互的平行度不大于 0.01 mm；然后选择用坐标磨床将检具体上孔系一次加工完成，用三坐标检测仪检测其位置度不大于Φ0.01 mm。最后用高精度外圆磨床磨削定位套，定位销外圆，使其与检具体上孔的配合性质为过渡配合。实践证明这种工艺路线完全满足以上技术要求。
2、变速器上盖综合检具加工工艺分析如下图所示，该综合检具导向部位 3 个导向块定位孔中心要素相对于基准要素 A、B、C的位置度为Φ0.02 mm。可用以下两种方法加工该孔系。 a.按 2.1.2 所述工艺路线加工检具体，将 3 个导向块装配于检具体上，然后通过翻转机床工作台依次加工导向块上孔系来保证总装技术要求。这种加工方法对机床及翻转台的精度要求非常高，目前，选用从德国进口的先进设备加工也不能全部保证各孔的位置度要求。在终检时需要设计者作出技术协议的让步接收。 b.在按照所述工艺路线加工检具体的同时，加工一个侧基准作为该检具的装配工艺基准，各导向块按单件加工成型，导向块上的定位孔配磨一个检测量棒，配合要求为用手拔出测量棒时有吸附感，通过测量检测量棒的中心高度，并修磨导向块底面来保证 H 值。再将导向块装配于检具体上，以侧基准作为装配工艺基准，通过钳工用量块与百分表，千分表组合，在平板上间接测量检测量棒中心距定位销的位置尺寸 L4、L5、L8、L9，来调整导向块上定位孔的位置。实践证明，采用这种钳工测量、调整、装配的工艺方法加工出的综合检具完全满足图纸的设计要求。

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